生产制造中条码的应用

一、系统首要政策

质量跟踪：能跟踪整机及首要基板（PCB板）类型（主板、电源和CDROM板）出产场所、出产日期、班组出产线、PCB板版本号、工程变卦革(ECO批量和序号等信息)。

报表功用：供应各类处理报表供处理层复审。

整个开发进程可分为五个阶段，各个阶段都编制了详细的作业方案。

条码自动辨认技术具有输入速度快，精确度高、利息低和易操作等特征。A 公司在自动化装置出产线和各加工进程中，运用条码为首要零部件打上条码标签。通过条码阅读器搜集并译码后，条码信息输入核算机服务器的数据库里。每台机器和首要部件都会有一个仅有的条码。不管机器发往何处，都会有记载。假设发生问题，只需读人保修卡上的条码，就可以在数据库内调出该产品的全部的有关数据，大大便当了产品的质量跟踪和售后服务。

第二阶段：寻找合作伙伴

第三阶段：数据库结构规划、条码的规划和程序编制

例如规划PCB板条码格式时，考虑类型、出产场所、出产日期、出产班组、出产线、批号和序号等内容，附PCB板什物标签如下：

此外，还需考虑到以五千台整机为一个单位。当序号累计满五千台时，批号自动加一，一同序号再从一开始计数。

第四阶段：网络布线系统和网络系统规划

第五阶段：条码跟踪系统的练习和试运转

三、系统功用规划

各主功用模块各有子功用模块完善其功用。

系统参数规划、系统数据库更改、操作员处理和口令处理。

打印条码：根据要求，除了打印电源和CDROM板的条码以外，自动打印双份主板条码，一份贴在PCB板上；另一份随机供总装记载运用，以便整机条码与其所运用首要PCB板（主板、电源和CDROM板）条码建立一一对应联络。

核算分析：查询和核算并根据需求构成报表。

打印条码：打印整机、包装箱和保修卡上的条码。

核算分析：查询和核算并根据需求构成报表。

入库挂号：总装部，通过手工输入废品入库的有关数据。

出库处理：发生出库单，通过扫描出库产品，构成出库报表。

其它功用

查询系统：查询系统的各种出产情况和质量信息，包括日产量、周产量、月产量、阶段产量及库存、PCB板版本号和ECO等数据。

其它格式：处理软件能接受不同的格式，即条码组成的办法能由用户设定。

售后服务：保修卡和维护修记载处理。